浙江省建工集團有限公式是集工業與民用建筑施工、安裝、裝飾、市政、特種結構等多元經營為一體的國家大型股份制集團企業，是浙江省建筑施工企業中規模、裝備、資金實力的骨干企業之一。集團下設新成立建材公司主要向公司內部提供建筑砂漿，為了選擇可靠的生產設備，特在我永興重工定購年產20萬噸全自動干混砂漿生產線，經過幾十個工作日的緊張施工，目前設備已經全部安裝調試完畢，投入正常使用并通過公司負責人驗收。

  該套設備共分有兩部分，一部分為時產20噸沙子烘干機生產線，另一部分為年產20萬噸全自動干混砂漿生產線，目前均已順利投產。

廠區生產車間外景  

砂子烘干系統

  沙子烘干機是將帶有傾角的回轉圓筒烘干機與氣流烘干機機原理合二為一一種砂石烘干生產線設備，它改變了回轉圓筒烘干機的笨重和氣流烘干機體積龐大的缺點，體積小、熱效率高、重量輕、適用性廣、溫度控制靈活。可以廣泛適應于各種粉狀、塊狀、片狀料，如石英砂、礦砂、礦粉、鐵礦石等。

 三回程沙子烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如：干粉砂漿行業所用的黃砂，鑄造行業用的各種規格型砂石，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵的小顆粒物料等。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

濕砂經過圓盤給料機均勻給料后通過輸送帶進入烘干主機

  進入烘干機內的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，本機采用的是天然氣作為熱源，使用天然氣燃燒作為熱源不但使用方便，而且具有環保無污染以及熱值穩定效率高等特點，是目前沙子烘干設備中非常理想方式。

烘干好的砂子通過皮帶輸送機送進分級篩進行篩選除雜

篩選好的成品砂和雜物通過不同的輸送機分離開

  時產20噸砂子烘干機電氣控制系統，該套烘干設備可用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業。

產品特點：

砂漿混合系統

  主要由混合系統、原料罐、輸送系統、提升系統、配料系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。可以根據需要加配破碎系統、篩分系統以及烘干系統。 

該干混砂漿攪拌站系列設備由原料干燥、原料儲存、計量、攪拌、控制、除塵及成品儲存等系統組成；有塔樓式干混砂漿攪拌站、水平式干混砂漿攪拌站、站式干混砂漿攪拌站三大系列；每小時理論生產率為5-80噸，可生產砌筑砂漿、修補砂漿、防水砂漿、罩面砂漿、地面砂漿、面磚粘結劑、混凝土界面劑，嵌縫砂漿、外墻外保溫體系專用砂漿等各種類型砂漿產品。

主體設備生產流程：

成品砂由斗提機提升分別裝入儲料倉內。粉料由散裝罐車打入各自的料倉中，添加劑及其他袋裝材料由添加劑提升裝置提升后，由人工加到各自的料倉中。砂倉、粉料倉、添加劑倉中的物料，通過螺旋輸送機依次卸入各自計量斗中，累積計量。當各種物料計量完畢后，啟動螺旋輸送機，將各種物料同時卸入斗提機，經提升卸入中間儲料斗；在需要時中間儲料斗的混合料直接卸入攪拌機內進行攪拌，經過一定時間，攪拌好的成品料由攪拌機卸料口卸出，儲存在成品過渡斗內，經包裝機包裝，或經螺旋輸送機和斗提機送入成品倉內完成一個工作循環。

年產20萬噸全自動干混砂漿生產線

自動配料系統可準確快速的按照用戶設定的配比進行自動配料，從而大大的提高生產效率。

  生產好的成品可直接輸送到成品散裝罐儲存或通過閥口定量包裝系統進行分包，該閥口袋裝主機采用電腦計量裝置、性能穩定、操作簡單并配有除塵口，減少粉塵對人體的危害，實現環保型生產。

  設備主機采用雙軸漿葉式混合機，該機具有自動喂料、氣動放料、生產過程桶壁無積塊、無死角、均勻度更高、能夠縮短混合時間，是目前比較理想的混合設備。

  物料提升采用性能可靠的斗式提升機，提升過程全封閉，無粉塵泄漏，并且在每個單獨的投料口處都配備有點式脈沖除塵器，確保生產環境的清潔

  采用便捷的全電腦控制系統，各設備運轉模擬顯示，運行情況一目了然，操作中更加得心應手。